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ポンプ用モーターシャフト溶射再生

ポンプ用モーター シャフト摩耗箇所の溶射加工
ポンプ用モーター シャフト摩耗箇所の溶射加工
機器種類 ポンプ用モーター(交流かご形、45kW、400V、1960年代製)
現地/工場持込 工場持込
訪問日/搬入日 2022年10月
お客様エリア 秋田県 
お客様業種 製造業
ご相談内容 ポンプ用モーターのオーバーホール
処置内容 シャフト摩耗箇所の溶射加工、軸受交換、洗浄・乾燥・ワニス含浸&仕上処理

ポンプ用モーター45kWの整備のご依頼を頂きました。

整備/修理前の状態(Before)

当初は現地にて、ベアリング交換の整備予定でしたが、分解したところシャフトの激しい摩耗と、ステーター内部の著しい汚損が確認されたため、急遽工場に持帰り溶射加工も含めたオーバーホールを行うことになりました。

整備/修理結果(After)

シャフトの摩耗・減肉箇所は溶射加工にて再生し、洗浄・乾燥・ワニス含浸&仕上処理・軸受交換等を施して無事に整備完了。納品当日、予備モーター(=整備期間中、整備品の代わりに使っていたモーター)も停止してしまうまさかのトラブルが突発で起こったものの、納品当日であったため、生産ロスを最小限に抑えることが何とかできました。

ワンポイントアドバイス

シャフト溶射加工をする際は、-0.05mm以上の摩耗・減肉が確認できる場合は溶射加工を施します(別途、お客様に特段の指定があればそれに従います)。今回は-0.2mm減っていたため、かなり減肉していたことになります。尚、溶射後の仕上は図面記載のJIS規格(または別途お客様指定)等にしたがって仕上げます。ちなみに、今回は溶射後は+0.01mm台に仕上げました。

分解中現場
【1】分解中現場
負荷側シャフト状況・測定@現場
【2】 負荷側シャフト状況・測定@現場

ステーター汚損状況@現場
【3】ステーター汚損状況@現場
負荷側ベアリング軸溶射前@工場
【4】 負荷側ベアリング軸溶射前@工場

負荷側ベアリング軸溶射仕上@工場
【5】負荷側ベアリング軸溶射仕上@工場
ステーター洗浄@工場
【6】 ステーター洗浄@工場

ステーターワニス含浸処理@工場
【7】ステーターワニス含浸処理@工場
本乾燥後ステーターワニス除去@工場
【8】本乾燥後ステーターワニス除去@工場

ステーターワニス処理(スプレー塗布)@工場
【9】ステーターワニス処理(スプレー塗布)@工場
塗装・組立完了
【10】塗装・組立完了

芯出し確認・結線・取付完了@現地
【11】芯出し確認・結線・取付完了@現地

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